石籠網的（de）鍍（dù）鋅出（chū）現問題的幾個方麵（miàn）

石籠網熱鍍鋅工藝（yì）不（bú）完善的主要問（wèn）題有以下4個方麵：

（1）石籠網酸洗後不水洗或水洗不（bú）充分，直接進入溶劑池內，使溶劑的酸性提高（gāo），鐵離子增（zēng）多；或者以鹽酸（suān）作助鍍劑，使被帶鋼表麵上覆蓋一層鐵鹽，帶進鋅液中，鍍鋅時形（xíng）成合金渣附著在工件表麵；

（2）溶劑老化，鐵離子多，雜質多，若不（bú）進行過濾（lǜ）即與帶鋼一起（qǐ）進入鋅液中，則使鋅液粘（zhān）度（dù）增大，使鍍層變（biàn）厚和粗糙，附著力差；

（3）工件不烘幹，溶劑帶（dài）水進行熱鍍鋅時會形成Zn（OH）2顆粒，影響產品外觀質量；

（4）溶劑（jì）一般（bān）呈弱酸性，不加熱或溫度低將延長（zhǎng）烘幹時間，也會腐蝕（shí）製件表麵而形成粘附的鐵鹽，鍍鋅時形成合金渣附在工件表麵，使鍍層表麵粗糙。

“白鏽（xiù）”是鍍鋅層常見的缺陷，其原因（yīn）主要是因鍍（dù）鋅工藝中缺少鈍化處理，帶鋼上留有（yǒu）水分或（huò）者鈍化（huà）液配製不合格起不到鈍化作用，帶鋼水冷後沒有完全幹燥，存放在（zài）潮濕和通風不良的環境中發生電化學腐蝕而出現（xiàn）“白（bái）鏽”或灰色粉狀腐蝕沉澱物，直接影響著產品和工程質量，這種白（bái）色或灰色粉狀物主要是（shì）由堿式碳酸鋅等化（huà）合物組成。

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